খবর

  • এয়ার কম্প্রেসার অপারেশন

    প্রথমত, এয়ার কম্প্রেসার অপারেশন করার আগে, নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত: 1. তেল পুলে লুব্রিকেটিং তেলকে স্কেল রেঞ্জের মধ্যে রাখুন এবং পরীক্ষা করুন যে তেল ইনজেক্টরে তেলের পরিমাণ যেন কম না হয়। AI অপারেশনের আগে স্কেল লাইনের মান...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার/অয়েল বিভাজক সম্পর্কে

    রোটারি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে ব্যবহৃত বায়ু/তেল বিভাজক উচ্চতর পরিস্রাবণ প্রদান করে। এই ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া কণাগুলি আটকে যাবে, আপনার সরঞ্জামের আয়ু বাড়িয়ে দেবে। বায়ু/তেল বিভাজকের প্রাথমিক ওল হল কোলেসিং অ্যাকশন ব্যবহার করে তেল থেকে বাতাসকে আলাদা করা। তেল জ্বলছে...
    আরও পড়ুন
  • স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার এবং কাজ

    一、স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের নীতি ও গঠন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার হল এক ধরনের স্ক্রু ডাবল কমপ্লেক্স যা কম্প্রেসারের প্রধান কাজের অংশ হিসাবে, এর সরল গঠন, উচ্চ দক্ষতা, কম শব্দ, মসৃণ অপারেশন এবং অন্যান্য সুবিধা, গ্যাস উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় , কম্প্রেশন গ্যাস ট্রান্স...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার কম্প্রেসার সাধারণ সমস্যা

    প্রযুক্তিগত কারণে এয়ার কম্প্রেসার সরঞ্জাম ব্যর্থতা, তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিধান ফল্ট, ক্ষয়কারী ফল্ট, ফ্র্যাকচার ফল্ট. সরঞ্জামের ত্রুটির শ্রেণীবিভাগ পরিধান ব্যর্থতা একটি নির্দিষ্ট সময়ে সীমা মান অতিক্রম করে চলন্ত অংশ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা. ক্ষয়কারী চ...
    আরও পড়ুন
  • স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার অংশ

    আপনার ক্রিয়াকলাপগুলিকে মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে চালানোর জন্য ডিজাইন করা আমাদের উচ্চ-মানের স্ক্রু কম্প্রেসার অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর উপস্থাপন করা হচ্ছে। আপনার স্ক্রু কম্প্রেসার সিস্টেমের জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে, আমাদের অংশগুলি বিশদ বিবরণে নির্ভুলতা এবং মনোযোগ দিয়ে দক্ষতার সাথে তৈরি করা হয়েছে। আমাদের এসসি...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার কম্প্রেসার চাপের ঘাটতি কিভাবে সমাধান করা যায়

    যখন বায়ু সংকোচকারীর বায়ুচাপ অপর্যাপ্ত হয়, তখন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি দ্বারা সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে: 1. বায়ুর চাহিদা সামঞ্জস্য করুন: বর্তমান উৎপাদন বা ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে প্রকৃত বায়ু চাহিদা অনুযায়ী এয়ার কম্প্রেসারের অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন . 2. পি চেক করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

    স্ক্রু তেলের গুণমান তেল ইনজেকশন স্ক্রু মেশিনের কার্যকারিতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে, ভাল তেলের ভাল অক্সিডেশন স্থিতিশীলতা, দ্রুত বিচ্ছেদ, ভাল ফোমিং, উচ্চ সান্দ্রতা, ভাল জারা প্রতিরোধের, তাই ব্যবহারকারীকে অবশ্যই খাঁটি বিশেষ স্ক্রু তেল বেছে নিতে হবে . প্রথম তেল পরিবর্তন আমি...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

    ইনটেক এয়ার ফিল্টার উপাদানের রক্ষণাবেক্ষণ এয়ার ফিল্টার হল বায়ু ধুলো এবং ময়লা ফিল্টার করার একটি অংশ এবং ফিল্টার করা পরিষ্কার বাতাস কম্প্রেশনের জন্য স্ক্রু রটারের কম্প্রেশন চেম্বারে প্রবেশ করে। কারণ স্ক্রু মেশিনের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স শুধুমাত্র 15u এর মধ্যে থাকা কণাগুলিকে ফিল্টার করতে দেয়। যদি ম...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার ফিল্টার সম্পর্কে

    প্রকার: উল্লম্ব বায়ু ফিল্টার: গ্রাহকদের বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে চারটি মৌলিক আবাসন এবং বিভিন্ন ফিল্টার সংযোগকারী নিয়ে গঠিত। শেল, ফিল্টার জয়েন্ট, ফিল্টার উপাদান ধাতব মুক্ত। ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, মডিউল সিস্টেমের রেট করা প্রবাহের হার 0.8m3/মিনিট থেকে 5.0 m3/... হতে পারে।
    আরও পড়ুন
  • বায়ু সংকোচকারী তেল প্রধান কর্মক্ষমতা সম্পর্কে

    এয়ার কম্প্রেসার তেল প্রধানত কম্প্রেসার সিলিন্ডারের চলমান অংশ এবং নিষ্কাশন ভালভের তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মরিচা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, সিলিং এবং শীতল করার ভূমিকা পালন করে। কারণ এয়ার কম্প্রেসার উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে রয়েছে ...
    আরও পড়ুন
  • ফিল্টার খবর সম্পর্কে

    তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন মান: (1) প্রকৃত ব্যবহারের সময় ডিজাইনের জীবনকাল পৌঁছানোর পরে এটি প্রতিস্থাপন করুন। তেল ফিল্টারের ডিজাইন পরিষেবা জীবন সাধারণত 2000 ঘন্টা। বায়ু সংকোচকারী পরিবেশগত অবস্থা খারাপ হলে, ব্যবহারের সময় সংক্ষিপ্ত করা উচিত। (2) ব্লকেজ অ্যালার্ম হওয়া উচিত...
    আরও পড়ুন
  • এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ

    পরিষ্কার তাপ অপচয় প্রায় 2000 ঘন্টা এয়ার কম্প্রেসার চলার পরে শীতল পৃষ্ঠের ধুলো অপসারণ করতে, ফ্যানের সমর্থনে শীতল গর্তের কভারটি খুলুন এবং ধুলো পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত শীতল পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করতে ডাস্টগান ব্যবহার করুন৷ যদি রেডিয়েটারের পৃষ্ঠটি খুব নোংরা হয় তবে ক্লি...
    আরও পড়ুন