পাইকারি আউটলেট এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার সিস্টেম ১৬২৫৭০৩৬০০ অয়েল সেপারেটর প্রতিস্থাপনের জন্য

টিপস：যেহেতু এক লক্ষেরও বেশি ধরনের এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার এলিমেন্ট রয়েছে, তাই ওয়েবসাইটে এক এক করে দেখানো সম্ভব নাও হতে পারে, আপনার প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে আমাদের ইমেল বা ফোন করুন।

এয়ার কম্প্রেসার তেল পৃথকীকরণ ফিল্টারের কার্যপ্রণালী:

এয়ার কম্প্রেসরের হেড থেকে নির্গত সংকুচিত বাতাসে বড় এবং ছোট তেলের ফোঁটা থাকে। তেল ও গ্যাস বিভাজক ট্যাঙ্কে, বড় তেলের ফোঁটাগুলো সহজেই আলাদা হয়ে যায়, এবং ১μm-এর কম ব্যাসের ভাসমান তেলের কণাগুলোকে তেল ও গ্যাস পৃথকীকরণ ফিল্টারের মাইক্রন গ্লাস ফাইবার ফিল্টার স্তরের মাধ্যমে ছেঁকে নিতে হয়।

ফিল্টার উপাদানের ব্যাপন প্রভাব এবং জড় সংঘর্ষ ঘনীভবন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তেলের কণাগুলো সরাসরি ফিল্টার উপাদান দ্বারা আটকে যায়, ফলে সংকুচিত বায়ুতে থাকা ভাসমান তেলের কণাগুলো মাধ্যাকর্ষণ শক্তির প্রভাবে দ্রুত বড় তেলের ফোঁটায় ঘনীভূত হয় এবং অয়েল কোরের তলদেশে পৌঁছে অবশেষে নিচের রিটার্ন পাইপের প্রবেশপথ দিয়ে হেড লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমে ফিরে আসে, যার ফলে আরও বিশুদ্ধ সংকুচিত বায়ু নির্গত হয়।

সংকুচিত বায়ুতে থাকা কঠিন কণাগুলো যখন তেল ও গ্যাস বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন সেগুলো ফিল্টার স্তরে থেকে যায়, যার ফলে তেল কোরের মধ্যে চাপের পার্থক্য বাড়তে থাকে। তাই যখন বিভাজক ফিল্টারের চাপের পার্থক্য ০.০৮ থেকে ০.১ মেগাপ্যাসকেলে পৌঁছায়, তখন ফিল্টারটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। অন্যথায় এটি এয়ার কম্প্রেসারের আয়ু কমিয়ে দেবে এবং পরিচালনার খরচ বাড়িয়ে দেবে।

এয়ার কম্প্রেসার অয়েল অ্যান্ড গ্যাস সেপারেটর ভৌত নীতির মাধ্যমে গ্যাস থেকে লুব্রিকেটিং অয়েল এবং দূষিত পদার্থকে পৃথক করে। এটি একটি সেপারেটর সিলিন্ডার, একটি এয়ার ইনলেট, একটি এয়ার আউটলেট, একটি সেপারেটর ফিল্টার এলিমেন্ট এবং একটি অয়েল আউটলেট ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। যখন লুব্রিকেটিং অয়েল এবং দূষিত পদার্থযুক্ত গ্যাস সেপারেটরে প্রবেশ করে, তখন উপযুক্ত গতি হ্রাস এবং দিক পরিবর্তনের পর লুব্রিকেটিং অয়েল ও দূষিত পদার্থ জমা হতে শুরু করে এবং সেপারেটর ফিল্টার এলিমেন্টটি সংগ্রহ ও পৃথকীকরণের কাজ করে। পৃথকীকৃত বিশুদ্ধ গ্যাস আউটলেট দিয়ে বেরিয়ে যায়, আর জমা হওয়া লুব্রিকেটিং অয়েল আউটলেটের মাধ্যমে নিষ্কাশিত হয়। এয়ার কম্প্রেসার অয়েল অ্যান্ড গ্যাস সেপারেটরের ব্যবহার বায়ুর গুণমান উন্নত করতে, পরবর্তী প্রক্রিয়া ও যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক কার্যক্রম রক্ষা করতে এবং যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়াতে পারে।