পাইকারি এয়ার কম্প্রেসার অয়েল সেপারেটর ফিল্টার ৬.২০২৪.০ সরবরাহকারী

পরামর্শঃ যেহেতু এক লক্ষেরও বেশি ধরণের এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার এলিমেন্ট রয়েছে, তাই ওয়েবসাইটে এক এক করে দেখানো সম্ভব নাও হতে পারে। আপনার প্রয়োজন হলে অনুগ্রহ করে আমাদের ইমেল বা ফোন করুন।

এয়ার ফিল্টার ছাড়া স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহারের পরিণামগুলোর মধ্যে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত:

১. বর্ধিত ক্ষয়ক্ষতি: এয়ার ফিল্টারবিহীন স্ক্রু কম্প্রেসরের অভ্যন্তরে প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণা ও ময়লা প্রবেশ করে। এই ময়লাগুলো পিস্টন, সিলিন্ডারের দেয়াল, ইনটেক ভালভ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশে লেগে গিয়ে সেগুলোর ক্ষয় বাড়িয়ে তোলে। দীর্ঘমেয়াদে, কম্প্রেসরের কার্যক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যার ফলে শক্তি কমে যায়, জ্বালানি খরচ বাড়ে এবং নির্গমন আরও খারাপ হয়।

২. কার্যকাল হ্রাস: ধূলিকণা এবং ভাসমান কণা জমে যাওয়ার কারণে কম্প্রেসরের ভেতরের সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশগুলোর ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়, যার ফলে কম্প্রেসরটি সময়ের আগেই মেরামত বা প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন পড়ে এবং এর কার্যকাল কমে যায়।

৩. ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়ায়: এয়ার ফিল্টার না থাকলে, ধুলোবালি ফুয়েল ইনজেকশন সিস্টেমকে আটকে দিতে পারে, যা জ্বালানির স্বাভাবিক ইনজেকশনকে ব্যাহত করে এবং ইঞ্জিনকে অস্থিতিশীলভাবে চলতে বা এমনকি বন্ধ হয়ে যেতে পারে। চরম ক্ষেত্রে, ধুলোবালি এবং ভাসমান কণা জমে যাওয়ার কারণে ইঞ্জিন অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে বা অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশগুলোর যান্ত্রিক ত্রুটিও ঘটতে পারে।

৪. লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমকে প্রভাবিত করে: এয়ার ফিল্টার লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমকেও সুরক্ষা দেয়। এয়ার ফিল্টার না থাকলে, ধূলিকণা এবং ময়লা লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে লুব্রিকেটিং অয়েল নষ্ট হয়ে যায় বা তেলের ছিদ্র বন্ধ হয়ে যায়, যা কম্প্রেসরের স্বাভাবিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে।

৫. বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: এয়ার ফিল্টারের সুরক্ষা না থাকায় কম্প্রেসারগুলোর আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ও সময় বাড়িয়ে দেয়।

স্ক্রু কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশসমূহ :

১. নিয়মিত এয়ার ফিল্টার পরিবর্তন করুন: এর পরিস্রাবণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং কম্প্রেসরের অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ সুরক্ষিত রাখতে প্রতি ১৫,০০০ কিলোমিটার পর পর এয়ার ফিল্টার পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

২. লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেম পরীক্ষা ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন: লুব্রিকেটিং অয়েল সিস্টেমে ধুলাবালি এবং ময়লা প্রবেশ করা প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং অয়েলের গুণমান এবং তেলের ছিদ্রগুলির উন্মুক্ততা পরীক্ষা করুন।

৩. কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন: ধুলোময় পরিবেশে কম্প্রেসার ব্যবহার করার সময়, কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখার চেষ্টা করুন এবং ধুলো প্রবেশ কমানো উচিত।