ফ্যাক্টরি মূল্যে স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার কুল্যান্ট ফিল্টার 250031-850, সুলের ফিল্টার প্রতিস্থাপনের জন্য অয়েল ফিল্টার

হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে অশুদ্ধি, কণা এবং দূষক পদার্থ অপসারণের জন্য ভৌত পরিস্রাবণ এবং রাসায়নিক অধিশোষণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হাইড্রোলিক তেল পরিস্রাবণ করা হয়। এটি সাধারণত একটি ফিল্টার মাধ্যম এবং একটি খোলস নিয়ে গঠিত।

হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টারের পরিস্রাবণ মাধ্যম হিসেবে সাধারণত কাগজ, কাপড় বা তারের জালের মতো তন্তুময় উপাদান ব্যবহার করা হয়, যেগুলোর পরিস্রাবণের মাত্রা ও সূক্ষ্মতা ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। যখন হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার এলিমেন্টের মধ্যে দিয়ে যায়, তখন ফিল্টার মাধ্যমটি এর মধ্যে থাকা কণা ও অপদ্রব্যগুলোকে আটকে ফেলে, ফলে সেগুলো হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে না।

হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টারের খোলসে সাধারণত একটি ইনলেট পোর্ট এবং একটি আউটলেট পোর্ট থাকে। হাইড্রোলিক অয়েল ইনলেট দিয়ে ফিল্টার এলিমেন্টে প্রবেশ করে, এর ভেতরেই ফিল্টার হয় এবং তারপর আউটলেট দিয়ে বেরিয়ে যায়। এর হাউজিং-এ একটি প্রেসার রিলিফ ভালভও থাকে, যা ধারণক্ষমতা অতিক্রম করার কারণে ফিল্টার এলিমেন্টের বিকল হওয়া থেকে এটিকে রক্ষা করে।

যখন হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টারের ফিল্টার মাধ্যমটি দূষক পদার্থ দ্বারা ধীরে ধীরে আটকে যায়, তখন ফিল্টার এলিমেন্টের চাপের পার্থক্য বেড়ে যায়। হাইড্রোলিক সিস্টেমে সাধারণত একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ওয়ার্নিং ডিভাইস থাকে, যা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার পূর্বনির্ধারিত মান অতিক্রম করলে একটি সতর্ক সংকেত পাঠায় এবং ফিল্টার এলিমেন্টটি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে।

হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টারের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন অপরিহার্য। সময়ের সাথে সাথে, ফিল্টারে প্রচুর পরিমাণে দূষক পদার্থ জমতে পারে, যা এর কার্যকারিতা কমিয়ে দেয়। সিস্টেমে দূষক পদার্থ প্রবেশে বাধা দিয়ে, হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতি বা সরঞ্জামের দক্ষতা ও উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং সরঞ্জামের মসৃণ কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী পরিবর্তন করা উচিত। তবে, সাধারণ নির্দেশিকা হিসেবে, সাধারণত প্রতি ৫০০ থেকে ১০০০ ঘণ্টা যন্ত্র চালানোর পর অথবা বছরে অন্তত একবার, দুটির মধ্যে যেটি আগে আসে, সে অনুযায়ী হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এছাড়াও, হাইড্রোলিক সিস্টেমের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, ফিল্টারে ক্ষয় বা আটকে যাওয়ার কোনো লক্ষণ আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনে তা প্রতিস্থাপন করা জরুরি।